| Kompensatory są to elastyczne łączniki rurociągów oraz kanałów w instalacjach przemysłowych. Zapewniają one prawidłową pracę instalacji, są odporne na wysokie temperatury, agresywne media oraz panujące w tych instalacjach ciśnienia. Kompensatory tkaninowe zapewniają prawidłową kompensację przemieszczeń cieplnych i mechanicznych kanałów spalin, rurociągów gorącego powietrza oraz innych mediów. Produkowane przez nas kompensatory: - Nie zawierają azbestu - Produkowane są na bazie tkanin szklanych, silikatowych, glinokrzemianowych, aramidowych oraz innych koniecznych do prawidłowej pracy instalacji - Mogą pracować przy temperaturze przesyłanego medium do 1000°C - W zależności od budowy mogą pracować przy nadciśnieniu do 1 lub 3 bar - Projektowane i wykonywane są indywidualnie na podstawie założeń i ustaleń podawanych przez zleceniodawcę. - Przejmują przemieszczenia w różnych kierunkach. - Przejmują i tłumią drgania łączonych kanałów. - Redukują hałas. - Są łatwe w montażu i umożliwiają szybką naprawę płaszcza kompensatora Nasza oferta obejmuje kompensatory tkaninowe, poduszki termoizolacyjne tych kompensatorów oraz komplety wraz z częściami metalowymi.
Służymy doradztwem technicznym, oferujemy serwis oraz modernizację i testowanie istniejących instalacji Gwarantujemy nadzór montażowy przy montażu produkowanych przez nas kompensatorów. Kompensatory tkaninowe produkowane przez firmę SEMA znajdują zastosowanie w różnorodnych gałęziach przemysłu: - elektrowniach i elektrociepłowniach - rafineriach - zakładach chemicznych - cementowniach - zakładach papierniczych - cegielniach - w przemyśle stoczniowym - instalacjach turbin gazowych
Firma SEMA na podstawie wieloletnich doświadczeń w zakresie konstrukcji kompensatorów tkaninowych zapewnia optymalne rozwiązania techniczne poprzez zastosowanie różnych typów tkanin charakteryzujących się wysoką odpornością mechaniczną, termiczną oraz chemiczną. Materiały używane do budowy kompensatorów nie zawierają azbestu.
Przykładowy schemat rozmieszczenia kompensatorów w elektrowni. (czerwonymi liniami oznaczono kompensatory)
Podstawowe materiały stosowane do budowy kompensatorów:
| Tkaniny |
Odporność termiczna C |
Odporność chemiczna x-dobra, o-słaba |
Opis |
| Poliestrowa |
150 |
o |
Wysoka wytrzymałość na rezerwanie |
| Szklana typ E |
450 |
x |
Słabe kwasy i zasady, dobre własności izolacyjne |
| Szklana tyb HT |
700 |
x |
Wysoka wytrzymałość termiczna, dobre właściwości izolacyjne |
| Silikatowa |
1000 |
x |
Najlepsze właściwości w zakresie wysokich temperatur |
| Armidowa |
250 |
o |
Wysoka odporność mechaniczna |
| Ceramiczna (zbrojona) |
) 1260 |
o |
Dobra izolacja cieplna |
| Siatka chromoniklowa |
800 |
x |
Stabilizuje kształt kompensatora, przenosi obciążenia ciśnieniowe |
| Poliester z PVC |
70 |
o |
|
| Armidowa z silikonem |
180 |
o |
|
| Szklana z silikonem |
200 |
x |
Słabe zasady i kwasy, odpornność na promieniowanie UV |
| Szklana z PTFE |
260 |
x |
Wysoka odporność chemiczna na prawie wszystkie media |
| Szklana z folią aluminiową |
600 |
o |
Posiada wysoką zdolność odbijania promieniowania cieplnego |

Przykładowy schemat rozmieszczenia kompensatorów w elektrowni. (czerwonymi liniami oznaczono kompensatory)
Przykład budowy rękawa kompensatora tkaninowego.
|